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        建筑結構碳纖維梁板柱加固

        根據碳纖維加固工程特點,施工階段監理按施工工藝流程,對施工各工序采用巡視、旁站、平行檢查驗收的方法,以旁站監理為主,堅持事前、事中、事后控制。重視事前控制,以事中控制為重點,堅持事后檢查驗收的程序監督施工質量,保證施工質量合格,同時監理過程中圍繞影響工程質量的”人、機、料、法、環”五大因素,有針對性地監督。

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        詳情內容

        名稱:建筑結構碳纖維梁板柱加固

        施工質量控制:根據碳纖維加固工程特點,施工階段監理按施工工藝流程,對施工各工序采用巡視、旁站、平行檢查驗收的方法,以旁站監理為主,堅持事前、事中、事后控制。重視事前控制,以事中控制為重點,堅持事后檢查驗收的程序監督施工質量,保證施工質量合格,同時監理過程中圍繞影響工程質量的”人、機、料、法、環”五大因素,有針對性地監督。
        施工階段:堅持每道工序開工前,監理向施工單位交底,提出質量要求,施工單位向作業人員進行技術交底,提出技術要求。施工過程中,除要求施工單位技術負責人、質量員現場檢查外,專業監理工程師現場跟班巡回檢查,工序施工完成后專業監理會同施工單位平行檢查驗收。
        ⑴拆除砌體、裝飾及鑿除粉刷層至結構面工序:拆除不得使用大錘(以單位手使錘為限)及振動較大機械。以人工拆除為主,附配小型機械(如沖擊鏟:相當于手提沖擊鉆功率)。拆除垃圾及時清運,不得在樓面集中堆放,且散放荷載不得超過原設計使用荷載(150㎏/㎡)保證原結構不受破壞。
        ⑵清理結構面,檢查并修補結構缺陷:對結構面進行掃除,檢查原結構的裂縫、孔洞、麻面、蜂窩、露筋、砼振搗不密實,并作統計記錄,及時報告建設單位,聯系設計院現場察看確定修補方案。缺陷修補按設計院確定方案實施。本工程缺陷采用西安建筑科技大學研制的M型膠高性能復合灌漿料修補,施工時嚴格控制水料比在1: 0.15~1.16范圍,并鑿除缺陷部位基層疏松混凝土,清除灰塵,噴水濕潤,填塞、抹灌漿料拌合物,待4h后(視溫度)左右收光。
        ⑶初放線(即放打磨線):按碳纖維布設計粘貼、間距、寬度,定位放線,做到打磨線在粘貼布范圍兩邊各寬出1㎝。
        ⑷打磨:按初放線貼布范圍細致打磨,直至結構面虛灰層打磨干凈,并保證打磨面平整,不得出現明顯凹陷或凸起,構件轉角處打磨成圓弧半徑不小于20㎜的圓弧狀。
        ⑸細放線:按設計碳纖維布粘貼間距、寬度要求彈線,保證粘貼部位準確。
        ⑹清洗:對粘貼部位打磨面吹掃浮塵后,用清洗劑清洗干凈,并在此之前,對本施工段(區域)隔離打掃干凈施工環境衛生,不得出現揚塵、揚灰狀況。
        ⑺配制并涂刷底膠:檢查稱量器具,保證配比內組分料稱量準確。拌制采用機械攪拌均勻,并及時涂刷保證涂刷均勻,平均厚度不小于2㎜。
        ⑻粘貼碳纖維布:現場檢查在底膠指觸干燥的情況下進行碳纖維布粘貼,粘結膠料配制、涂刷施工同底膠料做法。碳纖維布下料尺寸應準確,保證其寬度不小于設計寬度,梁底碳纖維布寬度每邊寬出5~10㎜,碳纖維隨粘結膠料隨涂隨貼,滾壓密實,發現氣泡及時用針頭排氣,梁底碳纖維布向兩邊轉角握裹。對碳纖維布邊緣翹起部分及時補膠,反復滾壓密實。
        ⑼碳纖維布面膠涂刷:碳纖維布粘貼完成后,配制并涂刷面膠,面膠涂刷要求均勻,并保證平均厚度不小于2㎜,隨涂刷隨撒粘中粗干凈砂粒層以便后道水泥砂漿保護層的有效粘結。
        ⑽水泥砂漿保護層:在前到工序完成并固化后,按設計要求粉刷20厚1 : 2水泥砂漿保護層。施工時應保證其和易性及粘結牢固性,以對碳纖維布加固部位形成有效保護,使其抗老化性提高,延長使用壽命。

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